Leave Your Message
செய்தி வகைகள்
    சிறப்புச் செய்திகள்

    ஃபேஸ் மில்லிங் மற்றும் எண்ட் மில்லிங்: முக்கிய வேறுபாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

    2026-06-09
    CNC மில்லிங்கில் ஃபேஸ் மில்லிங் மற்றும் எண்ட் மில்லிங் ஆகிய இரண்டும் மிகவும் பொதுவான செயல்பாடுகளாகும், ஆனாலும் அவற்றின் தெளிவான எல்லைகளை வரையறுப்பதில் பலர் சிரமப்படுகிறார்கள். எளிமையாகச் சொன்னால்: ஃபேஸ் மில்லிங் என்பது தட்டையான பரப்புகளை வெட்டுவதற்கு ஒரு பெரிய கட்டர் ஹெட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, அதேசமயம் எண்ட் மில்லிங் என்பது நுணுக்கமான அம்சங்களைச் செதுக்குவதற்கு ஒரு மெல்லிய கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வேறுபாடு வெளிப்படையாகத் தெரிந்தாலும், நடைமுறையில் பெரும்பாலான பாகங்களுக்கு இந்த இரண்டு செயல்பாடுகளுமே தேவைப்படுகின்றன—அப்போது "எது முதலில் வரும்", "எது மலிவானது", மற்றும் "எப்போது ஒன்றை மட்டும் பயன்படுத்தலாம்" என்பன போன்ற கேள்விகள் எழுகின்றன. யுவான் வென்யுவின் பட்டறை ஒவ்வொரு நாளும் இந்த முடிவுகளை எடுக்கிறது, மேலும் நீங்கள் முதல் முறையிலேயே அதைச் சரியாகச் செய்ய உதவும் வகையில், இந்தக் கட்டுரை எங்கள் அனுபவத்தைத் தொகுக்கிறது.
    • முக்கிய வேறுபாடு: ஃபேஸ் மில்லிங் = கட்டரின் அடிப்பக்கத்தையும் சுற்றியுள்ள விளிம்புகளையும் ஒரே நேரத்தில் வெட்டுதல், இது பெரிய தட்டையான பரப்புகளுக்குப் பிரத்யேகமானது; எண்ட் மில்லிங் = சுற்றியுள்ள (பக்கவாட்டு) விளிம்புகளுடன் முதன்மையாக வெட்டுதல், இது பள்ளங்கள், துளைகள் மற்றும் முப்பரிமாண வடிவங்களுக்குப் பிரத்யேகமானது.
    • முற்றிலும் மாறுபட்ட கருவி வடிவங்கள்: ஃபேஸ் மில்கள் = பெரிய விட்டம் கொண்ட வெட்டுத் தலைகள் + இடவலமாகக் கையாளக்கூடிய செருகல்கள் (Ø50-300மிமீ); எண்ட் மில்கள் = மெல்லிய உருளைகள் + சுருள் வடிவப் பள்ளங்கள் (Ø1-50மிமீ).
    • எண்ட் மில்லிங்கை விட ஃபேஸ் மில்லிங்கில் 2-3 மடங்கு அதிகப் பொருள் அகற்றும் வீதம் உள்ளது—அலுமினியத்தில் இயந்திர வேலைப்பாடு 1000 cm³/min-ஐத் தாண்டக்கூடும்.
    • எண்ட் மில் மேற்பரப்பின் தரம், ஸ்டெப்ஓவர் மற்றும் டூல்பாத் உத்தியைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது; வைப்பர் இன்செர்ட்களைக் கொண்டு ஃபேஸ் மில்லிங் செய்வதன் மூலம் Ra
    • பெரும்பாலான பாகங்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்துகின்றன: முதலில் ஒரு ஆதாரத் தளத்தை உருவாக்க ஃபேஸ் மில்லும், பின்னர் நுணுக்கமான அம்சங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்ய எண்ட் மில்லும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான வரிசையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திர வேலைப்பாடு நேரத்தை 20-30% வரை சேமிக்கிறது.

    ஃபேஸ் மில்லிங் என்றால் என்ன?

    மில்லிங் செயல்முறையிலேயே, ஃபேஸ் மில்லிங் என்பது மிகவும் நேரடியான ஒரு "தட்டையாக்கும்" செயல்பாடு ஆகும். அதன் வெட்டும் தர்க்கத்தைப் புரிந்துகொள்வது, எண்ட் மில்லிங்குடனான அனைத்து ஒப்பீடுகளுக்கும் ஒரு ஆதாரப் புள்ளியை வழங்குகிறது.
    ஃபேஸ் மில்லிங்கின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், கருவியின் அச்சு வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பிற்குச் செங்குத்தாக இருக்கும், மேலும் கட்டர் தலையின் கீழ் முகத்தில் உள்ள நகர்த்தக்கூடிய செருகல்களும், சுற்றளவு விளிம்புகளும் ஒரே நேரத்தில் வெட்டும் பணியில் ஈடுபடுகின்றன. இதை நீங்கள் ஒரு பெரிய துடைப்பமாகக் கருதலாம் — துடைப்பத்தின் தலை (கட்டர்) தரையில் தட்டையாக அழுத்தும், மேலும் ஒவ்வொரு முள்ளும் (செருகல்) ஒரே நேரத்தில் துடைத்து, ஒன்று அல்லது இரண்டு தடவைகளிலேயே முழுப் பகுதியையும் சுத்தம் செய்கிறது.
    முகப்பு அரைக்கும் வெட்டிகளுக்கான பொதுவான அளவுருக்கள்:
    • விட்டம் வரம்பு: Ø50-300 மிமீ (இன்னும் பெரியது), எண்ட் மில்களை விட மிகவும் பெரியது.
    • செருகிகளின் எண்ணிக்கை: 4-12 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இடவமைக்கக்கூடிய செருகிகள்; ஒவ்வொரு செருகியும் தேய்ந்துபோகும்போது அதைத் திருப்பிப் போடலாம் அல்லது மாற்றலாம், மேலும் வெட்டும் கருவியின் உடற்பகுதியைப் பல ஆண்டுகள் பயன்படுத்தலாம்.
    • வெட்டும் ஆழம்: பொதுவாக 0.25-2 மிமீ, ஆழமற்ற வெட்டுகள் மற்றும் அகலமான ஊட்டங்களைக் கொண்டது.
    • கருவிப்பாதை உத்தி: தட்டையான மேற்பரப்பில் துடைத்துச் செல்லும் கட்டம் அல்லது சுருள் வடிவ அரைத்தல்.
    • சில்லு வெளியேற்றும் திசை: சில்லுகள் ஆரப்போக்கில் வெளிப்புறமாக வீசப்படுவதால், அவை சீராக வெளியேற்றப்படுவதும், அடைப்பு ஏற்படாமல் இருப்பதும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
    ஃபேஸ் மில்லிங் பின்வரும் பணிகளில் சிறந்து விளங்குகிறது: வெற்றுப் பரப்புகளைச் சமப்படுத்துதல், ஆதாரத் தளங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்குதல், வார்ப்புகள்/போர்ஜிங்குகளில் இருந்து ஆக்சைடு செதில்களை அகற்றுதல், மற்றும் பாகங்களுக்கான பொருந்தும் பரப்புகளை உருவாக்குதல். இந்த அனைத்துச் சூழல்களிலும் பெரிய பரப்பளவு, நல்ல சமதளத் தேவைகள், மற்றும் சிக்கலான வளைவுகள் தேவையில்லை போன்ற பொதுவான அம்சங்கள் உள்ளன. ஒரு Ø100mm ஃபேஸ் மில், 100mm அகலமுள்ள ஒரு தளத்தை ஒரே தடவையில் செதுக்க முடியும்; இது எண்ட் மில் கொண்டு முன்னும் பின்னுமாக அசைப்பதை விட மிகவும் திறமையானது.
    → யுவான் வென்யுவின் CNC மில்லிங் சேவைகள் அனைத்து தட்டையான மேற்பரப்பு எந்திர வேலைத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், Ø50-250mm முகப்பு மில்லிங் கட்டர் தலைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

    எண்ட் மில்லிங் என்றால் என்ன?

    ஃபேஸ் மில்லிங் என்பது 'தட்டையாக்குதல்' என்றால், எண்ட் மில்லிங் என்பது 'செதுக்குதல்' ஆகும். எண்ட் மில்களின் கட்டமைப்பும் வெட்டும் முறையும், ஃபேஸ் மில்களால் செய்ய முடியாததை அவற்றால் செய்ய முடியும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன.
    எண்ட் மில்லிங்கின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், அதன் விளிம்பு (பக்கவாட்டு) ஓரங்களே முதன்மை வெட்டும் ஓரங்களாகச் செயல்படுகின்றன, மற்றும் இறுதி ஓரங்கள் (கருவியின் அடிப்பகுதி) வெட்டுவதற்கு மட்டுமே உதவுகின்றன. ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர் ஹெட்களைப் போலல்லாமல், எண்ட் மில்கள் 2-6 சுருள் பள்ளங்களைக் கொண்ட மெல்லிய உருளைகளாகும், மேலும் வெட்டும் விசைகள் அதன் பக்கங்களில் குவிக்கப்படுகின்றன. இதை நீங்கள் ஒரு சுழலும் செதுக்கும் கத்தியாகக் கருதலாம்—இது சிக்கலான பாதைகளில் பயணித்து பள்ளங்கள், துளைகள், படிகள் மற்றும் முப்பரிமாண வளைந்த பரப்புகளைச் செதுக்கும் திறன் கொண்டது.
    எண்ட் மில்களின் பொதுவான அளவுருக்கள் மற்றும் வகைப்பாடுகள்:
    • விட்டம் வரம்பு: Ø1-50 மிமீ, ஃபேஸ் மில்களை விட மிகவும் சிறியது
    • பள்ளங்களின் எண்ணிக்கை: 2-பள்ளம் (சிறந்த சில்லு வெளியேற்றம், அலுமினியத்திற்கு ஏற்றது), 3-பள்ளம் (பொதுப் பயன்பாடு), 4-பள்ளம் (எஃகுக்கு இறுதி மெருகூட்டல்), 6-பள்ளம் (அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள்)
    • தட்டையான முனை அரங்கள்: பள்ளங்கள், படிகள், துளைகள் — மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகை.
    • பந்து முனை எண்ட் மில்கள்: முப்பரிமாண வளைந்த மேற்பரப்புகள், அச்சுக் குழிகள் — பந்து முனையின் R-கோணம் மென்மையான மேற்பரப்பு மாற்றங்களைச் சாத்தியமாக்குகிறது.
    • புல் நோஸ் எண்ட் மில்கள்: தட்டையான அடிப்பகுதி மற்றும் வட்டமான மூலைகள் — கடினமான பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஃபிளாட் எண்ட் மில்களை விட 3-5 மடங்கு அதிக ஆயுட்காலம் கொண்டவை.
    • வெட்டும் முறைகள்: முதன்மையாகப் பக்கவாட்டு அரவை, மேலும் செங்குத்து அரவை (அச்சு வழி நுழைவு) மற்றும் சுருள் அரவை (வட்டக் கருவிப்பாதைகள்) செய்யும் திறனும் கொண்டது.
    எண்ட் மில்லிங் பின்வரும் பணிகளில் சிறந்து விளங்குகிறது: பள்ளங்களை மில்லிங் செய்தல், துளைகளை வெட்டுதல், பக்கச் சுவர்களை மெருகூட்டுதல், முப்பரிமாண வளைந்த பரப்புகளைச் செதுக்குதல் மற்றும் த்ரெட் மில்லிங். இந்த அனைத்துச் சூழல்களிலும் சிக்கலான வடிவியல், குறைந்த இடவசதி மற்றும் குறுகிய பகுதிகளை அணுகுவதற்குச் சிறிய விட்டமுள்ள கருவிகளின் தேவை போன்ற பொதுவான அம்சங்கள் உள்ளன. ஒரு Ø6mm எண்ட் மில்லால் 5mm அகலமுள்ள ஒரு துளையை எளிதாக மில்லிங் செய்ய முடியும், ஆனால் ஒரு ஃபேஸ் மில்லால் அந்தத் துளைக்குள் நுழையக்கூட முடியாது.

    ஃபேஸ் மில்லிங் மற்றும் எண்ட் மில்லிங்: 5 முக்கிய வேறுபாடுகள்

    ஒவ்வொரு செயல்பாடும் எவ்வாறு வெட்டுகிறது என்பதையும், அவை எவற்றில் சிறந்து விளங்குகின்றன என்பதையும் நாம் விளக்கியுள்ளோம். இப்போது, ​​5 முக்கிய பரிமாணங்களில் அவற்றை நேரடியாக ஒப்பிட்டுப் பார்ப்போம்:
    ஒப்பீட்டு பரிமாணம் முக அரைத்தல் எண்ட் மில்லிங்
    முதன்மை வெட்டு மண்டலம் கீழ் முகப்பு + சுற்றியுள்ள விளிம்புகள் ஒரே நேரத்தில் விளிம்பு (பக்க) ஓரங்கள் முதன்மை, இறுதி ஓரங்கள் துணை.
    கருவி விட்டம் Ø50-300மிமீ (பெரிய வெட்டும் தலைகள்) Ø1-50மிமீ (மெல்லிய தண்டு கருவிகள்)
    பொதுவான பயன்பாடுகள் பெரிய தட்டையான பரப்புகள், ஆதாரத் தளங்கள், இணையும் முகங்கள் பைகள், துளைகள், பக்கச் சுவர்கள், முப்பரிமாண வடிவங்கள், இழைகள்
    பொருள் அகற்றும் விகிதம் அதிகம் (அலுமினியம் > 1000 செ.மீ³/நிமிடம்) நடுத்தரம் (கரடுமுரடான அரைத்தல் ~300-400 செ.மீ³/நிமிடம்)
    மேற்பரப்பு கரடுமுரடு Ra 0.5-1.6μm (வைப்பர் செருகல்களுடன் Ra 0.8-3.2μm (படிநிலை மாற்றத்தைப் பொறுத்தது)
    ஒரு-முனை கருவி செலவு $4-12 (மாற்றக்கூடிய செருகல்கள்) $15-80+ (திடமான கார்பைடு கருவிகள்)
    இயந்திர விறைப்புத்தன்மை தேவை அதிகம் (அதிக வெட்டு விசைகள், அதிர்வு தடுப்பு தேவை) நடுத்தரம் (குறைந்த விறைப்புத்தன்மை கொண்ட இயந்திரங்களில் சிறிய கருவிகள் செயல்படும்)
    சுருக்கமாகச் சொன்னால்: தட்டையான பரப்புகளை அகலப்படுத்த ஃபேஸ் மில்லிங் வேகமாகவும் சிக்கனமாகவும் இருக்கும்; நுணுக்கமான அம்சங்களுக்கு எண்ட் மில்லிங் துல்லியமாகவும் நெகிழ்வாகவும் இருக்கும். அவை போட்டியாளர்கள் அல்ல, மாறாக ஒன்றுக்கொன்று துணைபுரியும்—பெரும்பாலான பாகங்களுக்கு இரண்டுமே தேவைப்படுகின்றன.

    மேற்பரப்பின் தரம்: ஒவ்வொரு செயல்முறையும் உங்கள் இறுதிப்பூச்சை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

    "எந்த மில்லிங் முறை மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்கும்?" என்று பல வாடிக்கையாளர்கள் எங்களிடம் கேட்கிறார்கள். இதற்கான பதில் திட்டவட்டமானதல்ல—ஃபேஸ் மில்லிங் மற்றும் எண்ட் மில்லிங் ஆகிய இரண்டும் வெவ்வேறு மேற்பரப்பு அளவீடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, மேலும் உங்கள் வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளவற்றுடன் உங்கள் தேர்வு ஒத்துப்போக வேண்டும்.

    ஃபேஸ் மில்லிங்கின் மேற்பரப்பு நன்மைகள்

    • தட்டையான தன்மைமுழு மேற்பரப்பிலும் ஒரே முறை தடவுவது இயல்பாகவே சமதளத்தன்மையை உறுதிசெய்து, 300 மிமீ இடைவெளியில் ±0.02 மிமீ துல்லியத்தை அடைகிறது.
    • பெரிய பரப்பளவு சீரான தன்மைபல செருகிகளைக் கொண்டு மாறி மாறி வெட்டுவது, சீரான மேற்பரப்பு அமைப்பை உருவாக்குவதோடு, எண்ட் மில்லிங்கில் பொதுவாகக் காணப்படும் "படிநிலைத் தடங்களையும்" நீக்குகிறது.
    • வைப்பர் செருகல் மேம்பாடுகட்டர் தலையில் 1-2 வைப்பர் இன்செர்ட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பை Ra

    எண்ட் மில்லிங்கின் மேற்பரப்பு நன்மைகள்

    • பக்கச்சுவர் செங்குத்தன்மை: இதன் விளிம்பு, செங்குத்துப் பரப்புகளில் நேரடியாக வெட்டி, ±0.01 மிமீ செங்குத்தன்மையினை வழங்குகிறது—இது ஃபேஸ் மில்களால் அடைய முடியாத ஒன்றாகும்.
    • உள்ளூர் நுண் எந்திரம்ஃபேஸ் மில்களால் சென்றடைய முடியாத குறுகிய முகப்புகள், ஃபில்லெட்டுகள் மற்றும் சேம்ஃபர்களை, சிறிய விட்டம் கொண்ட எண்ட் மில்களால் அணுக முடியும்.
    • 3D மேற்பரப்பு பூச்சுசிறிய ஸ்டெப்ஓவர்களுடன் இணைக்கப்பட்ட பால் நோஸ் எண்ட் மில்கள், அச்சுக் குழிகளுக்கான தடையற்ற வளைந்த மேற்பரப்புகளை உருவாக்கி, Ra
    எங்கள் அனுபவம்: உங்கள் வரைபடத்தில் சமதளத்தன்மைக்கான தேவை (எ.கா., ⏥ 0.02) குறிப்பிடப்பட்டிருந்தால், ஃபேஸ் மில்லிங் செய்வதே முதல் தேர்வாகும். அது பக்கச்சுவர் செங்குத்தன்மை அல்லது நிலைத் துல்லியத்தைக் குறிப்பிட்டால், எண்ட் மில்லிங் செய்வது அதிகக் கட்டுப்பாட்டுக்கு உகந்தது. இரண்டும் தேவைப்பட்டால், முதலில் மேல் ஆதாரப் பகுதியை ஃபேஸ் மில்லிங் செய்யவும், பின்னர் பக்கவாட்டு அம்சங்களை எண்ட் மில்லிங் செய்யவும்—இந்த வரிசை மிகவும் முக்கியமானது. இதை மாற்றிச் செய்தால், சீரற்ற அடிப்பரப்பின் காரணமாகப் பக்கச்சுவர்கள் தவறாக அமையக்கூடும்.

    பொருள் அகற்றும் வீதம்: வேகம் மற்றும் செயல்திறன் ஒப்பீடு

    பொருள் அகற்றும் விகிதமானது உங்கள் இயந்திர வேலைச் செலவுகளையும், பணிகளை முடிப்பதற்கான காலத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, மேலும் இதில் ஃபேஸ் மில்லிங் மற்றும் எண்ட் மில்லிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு கணிசமானதாகும்.
    முகத்தை செதுக்கும் செயல் ஏன் இவ்வளவு வேகமாக இருக்கிறது? மூன்று காரணிகள் ஒன்று சேர்கின்றன:
    1. பெரிய விட்டம் + பல செருகல்கள்6 செருகிகளைக் கொண்ட Ø100mm ஃபேஸ் மில், ஒற்றை விளிம்பு எண்ட் மில்லை விட ஒரு சுற்றுக்கு 6 மடங்கு அதிக ஊட்டத்தை வழங்குகிறது.
    2. ஆழமற்ற வெட்டு, அகலமான ஊட்டம்0.5-2 மிமீ வரையிலான வெட்டும் ஆழமும், கட்டரின் விட்டத்திற்கு ஏறக்குறைய சமமான வெட்டு அகலமும், ஒவ்வொரு முறை வெட்டும்போதும் அகற்றப்படும் பரப்பளவை அதிகபட்சமாக்குகின்றன.
    3. திறமையான சில்லு வெளியேற்றம்வெட்டும் தலையிலிருந்து சில்லுகள் ஆரப்போக்கில் வெளிப்புறமாக வீசப்படுவதால், அடைப்பு நீக்கப்பட்டு, தொடர்ச்சியான அதிவேக வெட்டுதல் சாத்தியமாகிறது.
    எண்ட் மில்லிங் ஏன் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக உள்ளது?
    1. சிறிய விட்டம் வரம்புஒரு Ø10mm எண்ட் மில்லால் ஒரு முறைக்கு 10mm அகலம் மட்டுமே வெட்ட முடியும், எனவே அதே 100mm அகலமுள்ள தளத்தை வெட்ட 10 முறை இயக்க வேண்டியிருக்கும்.
    2. ஆழமான குழியில் இருந்து சில்லுகளை வெளியேற்றுவதில் குறைபாடுசுருள் வடிவ பள்ளங்கள் வழியாக சில்லுகள் மேல்நோக்கி வெளியேற்றப்படுவதால், அவை ஆழமான குழிகளில் எளிதில் அடைத்துக்கொண்டு, வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டிய கட்டாயத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
    3. அதிர்வு அபாயம்நீளம்-விட்டம் விகிதம் 4:1-ஐத் தாண்டும்போது, ​​கருவி வளைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, இதனால் வெட்டும் ஆழங்களையும் நகர்வுகளையும் குறைக்க வேண்டியிருக்கும்.
    இருப்பினும், எண்ட் மில்லிங்கிற்கு அதன் சொந்த செயல்திறன் தனித்துவம் உள்ளது: உயர்-செயல்திறன் மில்லிங் (HEM) உத்திகள், ஆழமான குழிகளில் ஃபேஸ் மில்லிங்கிற்கு இணையான பொருள் அகற்றும் விகிதங்களை அடைய, சிறிய ஆர வெட்டு அகலங்களையும் பெரிய அச்சு வெட்டு ஆழங்களையும் (10 மடங்கு D வரை) பயன்படுத்துகின்றன. யுவான் வென்யு, அலுமினியத்தின் ஆழமான பள்ளங்கள் கொண்ட பாகங்களுக்கு, HEM கருவிப்பாதைகளுடன் கூடிய Ø12mm எண்ட் மில்களைத் தவறாமல் பயன்படுத்துகிறது. இதன் மூலம் 12mm அச்சு வெட்டு ஆழங்களை அடைவதோடு, பாரம்பரிய லேயர் மில்லிங்குடன் ஒப்பிடும்போது இயந்திர வேலை நேரத்தை 3-4 மடங்கு குறைக்கிறது.

    கருவிச் செலவு மற்றும் ஆயுட்காலம்

    கருவிச் செலவுகள் என்பது கொள்முதல் விலையை விட அதிகம் — அவை கருவி மாற்றங்களுக்கான செயல்தடை நேரம், வீணாகும் அபாயம், மற்றும் கருவியின் ஆயுட்காலம் முழுவதற்குமான மொத்த உரிமையாளர் செலவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன. முகப்பு அரைத்தல் மற்றும் முனை அரைத்தல் ஆகியவை மிகவும் மாறுபட்ட செலவுக் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

    ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர்களின் விலை தர்க்கம்

    • விலையுயர்ந்த உடல், மலிவான செருகல்கள்ஒரு Ø100mm ஃபேஸ் மில் பாடியின் விலை $200-500 வரை இருக்கலாம், ஆனால் தனிப்பட்ட இன்செர்ட்களின் விலை ஒவ்வொன்றும் $4-12 மட்டுமே.
    • நீண்ட உடல் ஆயுட்காலம்வெட்டும் கருவியின் உடற்பகுதி நேரடியாக வெட்டும் செயலில் ஈடுபடுவதில்லை, மேலும் முறையாகப் பயன்படுத்தினால் பல ஆண்டுகள் நீடித்து உழைக்கும்.
    • செருகல் மாற்றங்களுக்கு செயலிழப்பு நேரம் இல்லை.தேய்ந்த செருகிகளை, கருவியை மீண்டும் தொடாமலேயே 1-2 நிமிடங்களில் புரட்டலாம் அல்லது மாற்றலாம்.
    • ஒரு விளிம்பிற்கான செலவு மிகவும் குறைவுஇரண்டு வெட்டும் விளிம்புகளுடன் கூடிய ஒரு செருகிக்கு 8 டாலர்கள் என்ற கணக்கில், ஒரு விளிம்பிற்கான செலவு 4 டாலர்கள் மட்டுமே.

    எண்ட் மில்களின் செலவு தர்க்கம்

    • திட கார்பைடு எண்ட் மில்கள்ஒரு Ø10mm 4-புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்லின் விலை $30-60 ஆகும். அது தேய்ந்துபோகும்போது முற்றிலுமாக நிராகரிக்கப்படுகிறது அல்லது 2-3 முறை மீண்டும் தீட்டப்படுகிறது.
    • குறியிடக்கூடிய எண்ட் மில்கள்செருகிகளை மாற்ற முடியும், ஆனால் கருவியின் உடல் மற்றும் செருகிகளின் மொத்த விலை, ஃபேஸ் மில்லிங் செருகிகளை விட இன்னமும் அதிகமாகவே உள்ளது.
    • மறு அரைப்பு செலவுகள்ஒரு கார்பைடு எண்ட் மில்லை, ஒரு முறைக்கு $5-15 செலவில் 2-3 முறை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தலாம், ஆனால் மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவது கருவியின் விட்டத்தைக் குறைத்துவிடுவதால், நிரல் சரிசெய்தல்கள் தேவைப்படுகின்றன.
    • உடைப்பு அபாயம்சிறிய விட்டமுள்ள எண்ட் மில்கள், கடினமான பொருட்கள் அல்லது ஆழமான குழிகளில் அறுந்துபோகும் அபாயம் அதிகம் உள்ளதால், விலை உயர்ந்த வேலைப் பொருட்கள் வீணாகக்கூடும்.
    முக்கிய முடிவு: நீங்கள் தட்டையான பரப்புகளை மட்டும் மில் செய்ய வேண்டியிருந்தால், ஃபேஸ் மில்லிங்கின் ஒரு விளிம்பிற்கான செலவு, எண்ட் மில்லிங்கின் செலவில் 1/5 முதல் 1/10 பங்கு மட்டுமே ஆகும், மேலும் உடைவதற்கான அபாயமும் கிட்டத்தட்ட இல்லை. இருப்பினும், நீங்கள் பள்ளங்கள் மற்றும் வளைவுகளை மில் செய்ய வேண்டியிருந்தால், எண்ட் மில்லிங் மட்டுமே ஒரே வழி—ஃபேஸ் மில்களால் இந்தச் செயல்பாடுகளை இயற்பியல் ரீதியாகச் செய்ய முடியாது, இது ஒரு கடுமையான கட்டுப்பாடு, செலவு சமரசம் அல்ல.

    ஃபேஸ் மில்லிங்கை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்

    இரு செயல்முறைகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைத் தெரிந்துகொண்டு, நடைமுறைப் பயன்பாட்டிற்கு வருவோம்: ஃபேஸ் மில்லிங்கை முதலில் எப்போது தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
    • உங்கள் பாகத்தில் இயந்திர வேலை செய்வதற்குப் பெரிய தட்டையான பரப்புகள் உள்ளன (எ.கா., கீழ் முகங்கள், மேல் முகங்கள், இணையும் முகங்கள்).
    • வரைபடம் சமதளத்தன்மைக்கான தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது (எ.கா., ⏥ 0.02-0.05மிமீ).
    • வெற்றுப் பரப்புகளில் இருந்து ஸ்டாக் அல்லது ஆக்சைடு படிவுகளை நீங்கள் விரைவாக அகற்ற வேண்டும்.
    • அடுத்தடுத்த எண்ட் மில்லிங் செயல்பாடுகளுக்கான ஒரு ஆதாரத் தளத்தை நிறுவுதல்
    • அதிகப் பொருள் நீக்கத் தேவைகளைக் கொண்ட கரடுமுரடான நிலைகள்
    • அலகு செலவைக் குறைப்பது மிக அவசியமான அதிக அளவிலான உற்பத்தி
    யுவான் வென்யுவில் ஒரு வழக்கமான செயல்முறை: 200×150 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு அலுமினிய உறையின் அடிப்பக்கத்தை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்தல். Ø16 மிமீ எண்ட் மில்லைப் பயன்படுத்தி சமதளத்தை சீர் செய்ய 13 முறை தேய்க்க வேண்டியிருந்தது மற்றும் சுமார் 8 நிமிடங்கள் இயந்திர வேலைப்பாடு நேரம் ஆனது. Ø100 மிமீ ஃபேஸ் மில்லுக்கு மாறியபோது, ​​அந்த வேலை 2 நிமிடங்களுக்குள் 2 முறை தேய்ப்பதிலேயே முடிந்தது—இது 75% நேரத்தை மிச்சப்படுத்தியதுடன், அதே சமதளத்தன்மையைப் பராமரித்து, மேலும் சீரான மேற்பரப்பையும் உருவாக்கியது.

    எண்ட் மில்லிங்கை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்

    ஃபேஸ் மில்லிங்கைக் காட்டிலும் எண்ட் மில்லிங்கிற்கு மிக விரிவான பயன்பாடுகள் உள்ளன—ஃபேஸ் மில்லிங்கால் செய்ய முடியாத ஏறக்குறைய எல்லாவற்றையும் எண்ட் மில்லிங்கால் செய்ய முடியும், இருப்பினும் அது எப்போதும் உகந்த செயல்திறனுடன் இருப்பதில்லை.
    • உங்கள் பாகத்தில் பைகள், துளைகள், படிகள் மற்றும் சாவித் துளைகள் போன்ற உள்ளக அம்சங்கள் உள்ளன.
    • நீங்கள் பக்கச் சுவர்கள், செங்குத்து மேற்பரப்புகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்க வேண்டும்.
    • 3D வளைந்த மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் (பந்து மூக்கு முனை அரங்கள்)
    • சிறிய ஃபில்லட் அல்லது சேம்ஃபர் இயந்திர வேலைப்பாடு (புல் நோஸ்/சேம்ஃபர் எண்ட் மில்கள்)
    • நூல் அரவை (ஒற்றை அல்லது பல-புல்லாங்குழல் நூல் அரவை இயந்திரங்கள்)
    • ஃபேஸ் மில்லிங்கின் அதிக வெட்டு விசைகளைத் தாங்க முடியாத சிறிய அல்லது குறைந்த விறைப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்தல்.
    • சிறிய மேற்பரப்புப் பகுதிகளைக் கொண்ட ஆனால் சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட வெற்றுத் தாள்கள்
    புல் நோஸ் எண்ட் மில்கள் பற்றிய ஒரு சிறப்புக்குறிப்பு—இது பல வாங்குபவர்களுக்குப் பரிச்சயமில்லாத, மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்த ஒரு கருவியாகும். இதன் வட்டமான முனை, வெட்டு அழுத்தத்தைப் பரவலாக்குவதால், கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, ​​தட்டையான எண்ட் மில்களுடன் ஒப்பிடுகையில் கருவியின் ஆயுளை 3-5 மடங்கு வரை நீட்டிக்கிறது. கடினமான பொருட்களில் தட்டையான எண்ட் மில்கள் தொடர்ந்து சிதைவடைவதை நீங்கள் கண்டால், அதே விட்டமுள்ள புல் நோஸ் எண்ட் மில்லுக்கு மாறுவது பெரும்பாலும் அந்தப் பிரச்சனையை உடனடியாகத் தீர்த்துவிடும்.

    முகப்பு மற்றும் முனை அரைத்தலை ஒருங்கிணைத்தல்: சிறந்த நடைமுறை

    உண்மையில், பெரும்பாலான பாகங்கள் 'முழுமையான தட்டையானவை' அல்லது 'முழுமையான வளைவானவை' அல்ல—அவை இரண்டையும் கொண்டிருக்கின்றன. கருவிப்பாதைகளைத் திட்டமிடும்போது, ​​யுவான் வென்யுவின் செயல்முறைப் பொறியாளர்கள் கிட்டத்தட்ட எப்போதும் முகப்பு அரைத்தல் மற்றும் முனை அரைத்தல் ஆகியவற்றை இணைக்கிறார்கள், மேலும் அதன் வரிசை மற்றும் உத்தியில்தான் இரகசியம் அடங்கியுள்ளது.
    ஒருங்கிணைந்த பயன்பாட்டிற்கான முக்கியக் கொள்கைகள்:
    • முதலில் ஃபேஸ் மில், பிறகு எண்ட் மில்ஃபேஸ் மில்லிங் முதலில் ஒரு தட்டையான ஆதாரத் தளத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் எண்ட் மில்லிங் இந்த ஆதாரத் தளத்தின் அடிப்படையில் பக்கவாட்டு அம்சங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்குகிறது. இதைத் தலைகீழாகச் செய்தால், சீரற்ற அடிப்பரப்பின் காரணமாக எண்ட் மில்லிங் செய்யப்பட்ட பக்கச்சுவர்களின் துல்லியம் பாதிக்கப்படும்.
    • கரடுமுரடான வேலைகளுக்கு ஃபேஸ் மில், இறுதி வேலைகளுக்கு எண்ட் மில்: பெரும்பாலான மூலப்பொருளை விரைவாக அகற்ற ஃபேஸ் மில்லிங்கைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் இறுதி வடிவமைப்பு மற்றும் துல்லியமான மெருகூட்டலுக்காக எண்ட் மில்களுக்கு மாறுங்கள். இதுவே மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த கலவையாகும்.
    • முக்கியமான இணையும் பரப்புகளுக்கு எண்ட் மில் ரஃபிங் மற்றும் ஃபேஸ் மில் ஃபினிஷிங்ஒரு பாகத்தின் அடிப்பக்கம் ஒரு முக்கியமான பொருந்து மேற்பரப்பாக இருந்தால், முதலில் எண்ட் மில்லிங்கைப் பயன்படுத்தி பள்ளங்களைச் சொரசொரப்பாக்கி, பின்னர் ஃபேஸ் மில் கொண்டு அடிப்பக்கத்தை ஒரே படிநிலையில் மெருகேற்றித் தேவையான தட்டையான தன்மையையும் சொரசொரப்பான தன்மையையும் அடையலாம்.
    • கருவி அடையாளங்களைக் குறைக்கவும்ஃபேஸ் மில் மற்றும் எண்ட் மில் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் சந்திப்பில், கருவியின் தடங்கள் தெளிவாகத் தெரிய வாய்ப்புள்ளது. யுவான் வென்யுவில், ஃபேஸ் மில்லின் இறுதி வெட்டு அந்தச் சந்திப்புப் பகுதியை மூடுவதை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் ஃபேஸ் மில்லிங் பாஸ்களை 0.5-1 மிமீ அளவுக்கு ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருத்துகிறோம்.
    முழுமையான, மேம்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வு எடுத்துக்காட்டு (அலுமினிய உறை):
    1. மேல் பரப்பை ஃபேஸ் மில் செய்யவும் → Z-அச்சு ஆதாரத்தை நிறுவவும்
    2. கீழ் மேற்பரப்பை ஃபேஸ் மில் கொண்டு செதுக்குதல் → ஒட்டுமொத்த தடிமன் மற்றும் சமதளத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல்
    3. எண்ட் மில் கரடுமுரடான பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது → உள் குழிகளைத் தோண்டுகிறது
    4. எண்ட் மில் ஃபினிஷ் பக்கச்சுவர்கள் → இயந்திர வெளிப்புற வடிவங்கள்
    5. எண்ட் மில் மூலம் திரிக்கப்பட்ட துளைகளைத் துளையிடுதல் → இயந்திரம் பொருத்தும் துளைகள்
    6. கீழ் மேற்பரப்பில் விருப்பத்திற்கேற்ப இறுதி ஃபேஸ் மில் பாஸ் → அதிதுல்லியமான இணையும் முகத்தை அடைதல்

    அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

    கே: ஃபேஸ் மில்லிங்கிற்கு எண்ட் மில்லைப் பயன்படுத்தலாமா?

    ஆம், ஆனால் இது ஃபேஸ் மில்லை விட மிகவும் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. எண்ட் மில்கள் ஒரு பிளேனைத் துடைப்பதற்குப் பலமுறை ஒன்றன் மேல் ஒன்று படியும் வகையில் இயக்க வேண்டும்; ஒவ்வொரு முறையும் இயக்கும்போது கருவியின் விட்டத்தின் அகலத்தை மட்டுமே அவை உள்ளடக்கும். மேலும், அவற்றில் வைப்பர் இன்செர்ட்கள் இல்லாததால், மேற்பரப்பின் தரம் குறைவாக இருக்கும். இது மிகச் சிறிய பிளேன்களுக்கு (

    கே: ஃபேஸ் மில் இயந்திரத்தால் பள்ளங்கள் அல்லது குழிகளை வெட்ட முடியுமா?

    இல்லை. ஃபேஸ் மில்களின் வெட்டும் செயல்பாட்டின்படி, அவற்றால் தட்டையான பரப்புகளில் மட்டுமே சறுக்கிச் செல்ல முடியும்; குறுகிய குழிகளுக்குள் ஊடுருவவோ அல்லது பக்கச் சுவர்களை வெட்டவோ முடியாது. பள்ளங்கள் மற்றும் துளைகளை எண்ட் மில்களைக் கொண்டுதான் இயந்திரத்தால் உருவாக்க வேண்டும்—இது ஒரு இயற்பியல் ரீதியான கடுமையான கட்டுப்பாடு.

    கே: எது சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சுத் தோற்றத்தைத் தரும்?

    ப: அது அளவீட்டு முறையைப் பொறுத்தது. ஃபேஸ் மில்லிங் முறையில், குறிப்பாக வைப்பர் இன்செர்ட்களில், சமதளத்தன்மையும் பெரிய பரப்புகளின் சொரசொரப்பும் சிறப்பாக இருக்கும். எண்ட் மில்லிங் முறையில் பக்கவாட்டுத் துல்லியத்தையும் குறிப்பிட்ட பகுதிகளின் நுணுக்கமான வேலைப்பாடுகளையும் இன்னும் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். திட்டவட்டமான 'சிறந்தது' என்று எதுவும் இல்லை, 'உங்கள் தேவைகளுக்கு எது மிகவும் பொருத்தமானது' என்பது மட்டுமே உண்டு.

    கே: எண்ட் மில்லிங்கை விட ஃபேஸ் மில்லிங் மலிவானதா?

    தட்டையான மேற்பரப்பு இயந்திர வேலைகளுக்கு, ஆம். ஃபேஸ் மில்லிங் இன்செர்ட்களின் ஒரு முனைக்கான செலவு, எண்ட் மில்களின் செலவில் 1/5 முதல் 1/10 பங்கு மட்டுமே ஆகும், மேலும் உடைவதற்கான அபாயமும் கிட்டத்தட்ட இல்லை. இருப்பினும், ஃபேஸ் மில்லிங்கால் செய்ய முடியாத பல செயல்பாடுகளை எண்ட் மில்லிங்கால் செய்ய முடியும், எனவே அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில் செலவு ஒப்பீடுகள் பொருத்தமற்றதாகிவிடும்—எண்ட் மில்லிங்கைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர உங்களுக்கு வேறு வழியில்லை.

    கே: நான் எந்த விட்டமுள்ள ஃபேஸ் மில்லைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

    பொதுவான விதி: செதுக்கப்படும் பரப்பின் அகலத்தைப் போல் 1.2-1.5 மடங்கு விட்டம் கொண்ட ஃபேஸ் மில்லின் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இது 1-2 முறை செதுக்குவதிலேயே முழு வேலையையும் செய்து முடிக்க உதவும். கட்டரின் விட்டம் பரப்பின் அகலத்தை விடச் சிறியதாக இருந்தால், பலமுறை செதுக்க வேண்டியிருக்கும், இது ஃபேஸ் மில்லிங்கின் செயல்திறன் நன்மையைக் குறைத்துவிடும். விலைப்புள்ளியைக் கோரும்போது உங்கள் பரப்பின் பரிமாணங்களை வழங்குமாறு யுவான் வென்யு பரிந்துரைக்கிறது, மேலும் மிகவும் சிக்கனமான கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.


    உங்கள் CNC திட்டம் குறித்து எங்கள் நிபுணர்களுடன் கலந்துரையாடுங்கள்

    உங்கள் பாகத்தின் விவரக்குறிப்புகள் அல்லது வரைபடங்களைப் பகிருங்கள், எங்கள் பொறியாளர்கள் அதன் சாத்தியக்கூறு, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் இறுதி மெருகூட்டல் விருப்பங்கள் குறித்து வழிகாட்டுவார்கள்.